1. Fütterungsverfahren

Derzeit gibt es zwei Hauptzuführungsmethoden für das Biegezentrum. Eine Art ist Saugnapfzuführung, die die Platte durch eine Unterdruckpumpe ansaugt. Dies erfordert eine flache Oberfläche des Blechs, damit das Werkstück beim Zuführen und Drehen nicht falsch ausgerichtet wird.

Die andere Art ist ein Pressenarmenvorschub, der das Werkstück durch obere und untere Spannbacken spannt. Diese Methode erfordert weder eine glatte und ebene Oberfläche der Platte, noch erfordert sie Löcher, OberflächenDellen oder komplexere Werkstücklinien. Solange es einen Platz zum Laden gibt. Die Klemme ist gut, aber der Saugnapftyp kann nicht verwendet werden. Die Backen des Druckarms sind in der Regel klein und können auf kleinere Werkstücke aufgebracht werden.

Die Saugnapfausrüstung unterscheidet sich stark von der Druckarm-Ausrüstung in Bezug auf Struktur und Fütterungsprinzip, und der Preis variiert auch stark. Wenn das Saugnapfgerät die Nachfrage erfüllen kann, kann das Saugnapfbiegezentrum ausgewählt werden. Eine gute Wahl.

2. Faltgröße des Werkstücks

Im Vergleich zu einem 2,5-Meter-Gerät ist der Unterschied zwischen einem 1-Meter-Gerät und einem 25-Meter-Gerät immer noch signifikant. Der größte Vorteil von Biegemaschinen liegt in der Großserienfertigung. Bei der Auswahl des Biegezentrums ist die beste Referenz die Größe des Werkstücks, das in Serie produziert werden muss.

3. Dicke des Werkstücks

Bei der Auswahl der Abkantpresse muss der Kunde bestimmen, ob sie standardmäßig oder entsprechend der Dicke des Werkstücks angepasst ist. Die maximale Biegedicke des Standardmodells beträgt 2.0mm. Die Dicke kann 3.0mm erreichen.

4. Biegung der Form

Warum müssen Sie das Biegezentrum mit einer Universalform anpassen? Denn wenn unser unteres Faltmesser die letzte gefaltete Kante faltet, kollidiert die geneigte Oberfläche des Pressmessers mit unserem Werkstück. Auf diese Weise wird die Kante, die wir zum letzten Mal gefaltet haben, weniger als 90° betragen. In diesem Fall ist es notwendig, das obere Pressmesser entsprechend dem Prozess des Werkstücks anzupassen und das Kühlteil entsprechend abzuschneiden, um eine Biegung zu erreichen.

Es gibt verschiedene Arten von kundenspezifischen Werkzeugen, die hauptsächlich auf der Grundlage des spezifischen Biegeprozesses des Werkstücks analysiert werden. Die Schneidwerkzeuge werden unabhängig entwickelt und produziert und können flexibel kundenspezifische Dienstleistungen für Kunden erbringen.