Die verbleibenden Laserschneidmaschinen haben eine hohe Effizienz im Einsatz, mit High-Density-Laserscanning von Oberflächenmaterialien. Tausende von Tausenden von Grad Celsius heißen Materialien werden in kurzer Zeit geschmolzen oder verdampft und dann mit Hochdruckgas geschmolzen oder verdampft, um den Zweck des Schneidens von Materialien zu erreichen. Laserschneiden, durch den Austausch traditioneller mechanischer Messer durch unsichtbare Strahlen, kommt der mechanische Teil des Laserkopfes nicht mit dem Werkstück in Kontakt, und es gibt keine Kratzer auf der Oberfläche des Werkstücks. Laserschneidgeschwindigkeit ist schnell, der Schnitt ist glatt und flach, und der Einfluss der Schneidwärme auf diesen Bereich ist klein. Die Verformung der Platte ist klein, und die Schneidnaht ist schmal (0.1mm~0.3mm). Keine mechanische Beanspruchung, keine Schergrate, hohe Genauigkeit, gute Wiederholbarkeit und keine Beschädigung der Materialoberfläche; CNC-Programmierung kann jede planare Figur bearbeiten, große Platten ohne die Notwendigkeit der Formöffnung schneiden, Zeit sparen.

Numerische Steuerung Plasmaschneidmaschine ist ein heißes Arbeitsgerät. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, die Wärme der Hochtemperatur-Plasmaschneidmaschine zu verwenden, um das Metall im Schneidteil zu schmelzen, und den Impuls des Hochgeschwindigkeits-Plasmas zu verwenden, um das geschmolzene Metall zu beseitigen, das den Schnitt bildet.

Die allgemeinen Arbeitsgase des Plasmabogens umfassen Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff, Luft, Wasserdampf und einige gemischte Gase. Plasmaschneidmaschinen sind weit verbreitet in Branchen wie Automobile, Lokomotiven, Druckbehälter, chemische Maschinen, Nuklearindustrie, allgemeine Maschinen, Maschinenbau und Stahlkonstruktionen. In Bezug auf die Schnittgenauigkeit ist Plasma etwa 1mm, und Laser kann innerhalb von 0.2mm erreichen. In der Schneideffizienz ist Laser eine Kombination aus Geschwindigkeit und Wirkung. Die Schnittgeschwindigkeit von 1mm dicker Platte kann 26 Meter pro Minute erreichen.

Die Schnittfläche ist glatt, mit wenigen Linien und ohne spröden Bruch. Wenn die Faserlaser-CNC-Schneidemaschine schneidet, zeigt der Laserstrahl eine abweichende Schnittbahn und reduziert die Geschwindigkeit am Ende des Schnittes leicht, was die Bildung von Liniensegmenten beseitigen kann.

Die Größe der Spaltbreite hängt von der Dicke der Schneidplatte und der Größe der Düse ab. Im Allgemeinen ist die dünne Schnittnaht der Schneidplatte relativ schmal und die gewählte Düse ist relativ klein. Daher ist es notwendig, den passenden Düsentyp zu finden, um gute Produkte zu schneiden.

Gute Schnittvertikalität und kleine Hitze beeinflusste Fläche. Die Rechtwinkligkeit der Klinge ist sehr wichtig. Wenn die Kante vom Fokus entfernt ist, divergiert der Laserstrahl. Wenn Sie einen besseren Nutzungseffekt erzielen und eine normale Lebensdauer erreichen möchten, empfiehlt es sich, sie unter normalen Umständen korrekt zu halten.

Bei der Verwendung einer CNC-Laserschneidmaschine ist es notwendig, sie gemäß der Anleitung korrekt zu bedienen. Gleichzeitig sollte auf die normale Wartung geachtet werden, um Probleme im Voraus zu finden. Gleichzeitig sollte darauf geachtet werden, entsprechende Teile zu ersetzen, die leicht zu verschleißen sind, um sicherzustellen, dass der Nutzungsprozess seine Vorteile voll ausspielen und seine Lebensdauer verlängern kann.