Die Forderung nach Biegenauigkeit ist eine wichtige Liste, die sorgfältig geprüft werden muss. Es ist diese wichtige Verantwortung, die entscheidet, ob eine CNC-Abkantpresse oder eine manuelle Abkantpresse benötigt wird. Wenn die Biegenauigkeitsanforderung ± 1° beträgt und unverändert bleibt, müssen wir uns auf die CNC-Abkantpresse konzentrieren, wie kann dann die Biegung der Abkantpresse eingestellt werden?

Um die Abkantpresse gekrümmter zu machen, können Hilfshydraulikzylinder auf seiner Werkbank oder dem Schieber angeordnet werden, um Ablenkung in die entgegengesetzte Richtung zu erzeugen, oder es gibt einen Drehpunkt an beiden Enden der vorderen und hinteren unteren Balken, während die Werkbank zwischen den vorderen und hinteren unteren Balken angeordnet ist, und beide Enden auf dem Drehpunkt unterstützt werden.

Entsprechend der unterschiedlichen Länge der Werkbank, gibt es mehrere Hydraulikzylinder, die auf dem Unterbalken der Abkantpresse angeordnet sind, und die Kolbenstange wird auf die Werkbank gedrückt.Beim Biegen speisen diese Hydraulikzylinder Öl und üben Aufwärtsdruck auf die Werkbank aus, wodurch eine Aufwärtsablenkung der Werkbank verursacht wird, die von der Richtung der Schieberlenkung abweicht.

Auf dieser Grundlage wird die Arbeitsebene der Abkantpresse-Werkbank zu einer leichten Ausbuchtung in der Mitte verarbeitet, die hilft, die Durchbiegung der Werkbank während des Biegens auszugleichen. Installieren und verbinden Sie den Keil mit der Schraube und Schneckenantrieb.

Darüber hinaus informiert Sie der Hersteller der CNC-Abkantpresse, dass Sie den Hydraulikzylinder auch in die Abkantpresse setzen können, um die Umlenkrichtung des Schiebers und der Werkbank divergieren zu lassen. Aufgrund einiger Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften sogar der gleichen Blechsorte verursacht der Unterschied in den mechanischen Eigenschaften des Blechs bei Verwendung desselben Formensatzes und desselben Stempels für die tiefe Verarbeitung in die konkave Form jedoch auch Änderungen im Biegewinkel.