Produktmerkmale

● Die hydraulische Schermaschine der zweiten Generation hat eine geschweißte Stahlstruktur, Wärmebehandlung, um innere Spannung zu beseitigen, und hat eine gute Steifigkeit und Stabilität
● Der Spalt zwischen den Schneidplatten kann manuell eingestellt werden, mit einfacher Bedienung und hoher Schneideffizienz
● Gesamtstahlplatte geschweißte Struktur, dicker Rahmen, gute Steifigkeit und starke Stoßdämpfung
● Zuverlässige Sicherheitseinrichtungen

Finite-Elemente-Analyse und Spannungsanalyse

Die lineare statische Struktur, Spannung und Verformung des Schermaschinenrahmens wurden mit der CAE-Software SOLIDWORKS analysiert. Daher ist für komplexe Strukturen und hochkomplexe Lasten die Kombination aus transienter Modellierung und der vorgenannten Finite-Elemente-Analyse sinnvoll.

Spezielles CNC System E21S für Platte Schermaschine

●High Definition LCD Display Bildschirm. Erhältlich in chinesischer und englischer Sprache, mit einseitiger Anzeige der Programmierparameter für eine schnellere und komfortablere Programmierung
●Intelligente Positionierung von X- und Y-Achsen sowie manuelle Anpassung können bei Bedarf vorgenommen werden, wobei mechanische manuelle Positioniervorrichtungen entfernt werden
●Ausgestattet mit eingebauten Druckhaltezeiten und Entladeverzögerungseinstellungsfunktionen, ist die Operation bequemer. Kein Zeitrelais erforderlich, wodurch Kosten gesenkt werden
●Mit nur einem Klick Parametersicherung und -wiederherstellungsfunktion können Parameter jederzeit wiederhergestellt werden, was Wartungskosten senkt
●Durch die Unterstützung der mehrstufigen Programmierung können komplexe Werkstücke in einem Arbeitsgang bearbeitet werden, was die Produktionseffizienz und Bearbeitungsgenauigkeit verbessert
●Alle Tasten auf dem Panel sind Mikroschalter, die strengen Tests wie EMV, hohe und niedrige Temperaturen und Vibrationen unterzogen wurden, um die Stabilität und Lebensdauer des Produkts zu gewährleisten
●Bestehen der CE-Zertifizierung, um die Bedürfnisse der ausländischen Märkte zu erfüllen

Sphärische Werkbank

Ausgestattet mit einer Stahlkugel-Werkbank zur Reduzierung von Reibungswiderständen und Kratzern auf der Plattenoberfläche

Vorderes Trägermaterial

Das vordere Trägermaterial ist mit einem Lineal und einer Sicherungsplatte ausgestattet, mit der kleine Materialien vorne geschnitten werden können

Klinge

Rechteckige Klinge, mit zwei oberen und vier unteren Klingen, mit langer Lebensdauer. Die gesamte Länge der Klinge ist mit einer Sicherheitsbarriere ausgestattet

Federdruckfuß

Das untere Ende des Druckfußes besteht aus nichtmetallischem Material, das eine gewisse Elastizität und einen großen Reibungskoeffizienten aufweist. Beim Schneiden von Platten kann das Druckkissen in engem Kontakt mit der Materialplatte stehen, wodurch ausreichende Reibung gewährleistet und effektiv verhindert wird, dass die Materialplatte während des Schneidvorgangs wackelt.

Rückhaltesystem der hydraulischen Schermaschine

Einer der wichtigsten Faktoren für die Biegelagerfähigkeit ist das Design und die Stabilität der hinteren Stoßstange. Stabiler und präziser hinterer Stopper kann einen hochwertigen Schnitt erzielen.
Die Bewegung des Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetopfsystems wird auch durch Linearführungen unterstützt, wodurch der hintere Stopper längere Lebensdauer, höhere Empfindlichkeit und verbesserten Schutz vor Kollisionen erreicht.

Spezielles CNC System E200PS für Platte Schermaschine

● Vorschubtabelle
● Rückseite photoelektrischer Schutz
● Ölkühler
● Rückseite photoelektrischer Schutz
● Gegendruckmessgerät mit Unterstützung von Hygroskopics

Fotoelektrischer Heckschutz

Pneumatisches hinteres Trägermaterial

Pneumatische CNC-vordere Zuführbank

Die Zuführung von Blechen wird automatisch von einer CNC-Steuerung gesteuert, mit hoher Genauigkeit und Effizienz.